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真空鍍鋁內(nèi)襯紙的優(yōu)點

1.1保質(zhì)性能保質(zhì)性能是決定真空鍍鋁內(nèi)襯紙能否作為合格內(nèi)襯紙的基本屬性。與復合鋁箔紙相同，真空鍍鋁內(nèi)襯紙表面細膩、光滑，可以很好地阻隔水分和香氣的進出;光學效果好，對光和紫外線有良好的屏蔽和反射作用，能有效地防止光對煙絲內(nèi)容物的老化作用。

1.2環(huán)保性能真空鍍鋁內(nèi)襯紙突出的特點就是其的環(huán)保性能。相比于鋁層厚度達到6～8μm，幾乎不能降解和回收利用的復合鋁箔紙，真空鍍鋁內(nèi)襯紙的鋁膜薄而均勻，厚度僅為0.025～0.035μm，耗鋁量僅是復合鋁箔紙的1/200左右，可以大大減少金屬鋁的消耗，從而減少*礦物資源和能源的消耗，有效降低CO2排放量;內(nèi)襯紙回收后可制漿再造紙，在自然界也容易自然降解［3］，可以大限度地節(jié)約資源，保護環(huán)境。

1.3上機適應(yīng)性內(nèi)襯紙的上機適應(yīng)性直接關(guān)系到卷煙工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，因此良好的上機適應(yīng)性能是真空鍍鋁紙能否成為合格內(nèi)襯紙的重要條件。通過對國內(nèi)多家卷煙企業(yè)的考察及多次上機試驗，結(jié)果表明，真空鍍鋁內(nèi)襯紙在G•DX1(國產(chǎn)化ZB25)、GDX2000、XC(ZB47)、FOCKE350S等機型的包裝設(shè)備中只需進行簡單的機械調(diào)整，其成型質(zhì)量和包裝速度即能達到使用要求，避免了目前在G•DX2(國產(chǎn)化ZB45)型包裝機組上使用內(nèi)襯紙出現(xiàn)內(nèi)襯紙爛包、折疊不良等現(xiàn)象［4-5］。由于真空鍍鋁內(nèi)襯紙彈性大，折疊后容易發(fā)生反彈，所以需要內(nèi)襯紙?zhí)崆罢郫B，增加定型時間以達到精致的折疊效果，在設(shè)備上需要對完成內(nèi)襯紙成型的2號輪進行改進，改進前后示意圖如圖1所示。具體改進內(nèi)容如下:(1)在4號工位加裝活動折疊器，提前折疊，增加成型定位時間。(2)將2號輪模盒突出的部分銑平，以與活動折疊器配套。(3)在1號工位加裝上槽板和下槽板，以方便折疊定型。(4)在4號和5號工位之間，安裝扇形擋板，增加成型定位時間。除了在機械設(shè)備方面改進外，電器方面也需做相應(yīng)調(diào)整。包裝設(shè)備各個位置的煙包、煙條到位檢測由電感式開關(guān)改為電容式開關(guān)，這是因為真空鍍鋁內(nèi)襯紙含鋁量低，電感式開關(guān)無法感應(yīng)到其存在，因而無法正常工作，而電容式開關(guān)能對煙包、煙條是否到位做出準確判斷。設(shè)備改進后，能夠保證內(nèi)襯紙平整、精致的折疊狀態(tài)，平整度、折疊精度等指標均達到了使用復合鋁箔紙時的水平，包裝速度也能達到380包/min以上，與使用復合鋁箔紙時持平。

2真空鍍鋁內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝及分類

真空鍍鋁技術(shù)［6］是在高真空中把高純度鋁絲加熱到1500℃左右，鋁絲經(jīng)熔化、蒸發(fā)后，氣態(tài)鋁附著在被鍍基材的表面上，從而完成薄膜鍍鋁層的過程。真空鍍鋁內(nèi)襯紙是真空鍍鋁技術(shù)在內(nèi)襯紙生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用的產(chǎn)品。真空鍍鋁內(nèi)襯紙按生產(chǎn)工藝不同又可分為直鍍紙和轉(zhuǎn)移紙。

2.1直鍍紙直鍍紙的生產(chǎn)工藝為:鋁絲在真空狀態(tài)下連續(xù)蒸發(fā)、氣化，并均勻地附著在完成表面涂布處理的直鍍原紙上，冷凝成一層極薄的鋁膜，后上色、分切，工藝流程如圖2所示。直鍍紙的特點是工藝簡單，但對原紙的要求很高。直鍍原紙采用木漿纖維原漿制成，表面有一層非常平滑的無毒無害的涂布層(涂布層一般在12～15g/m2)，平滑度在800s以上，紙張緊度比普通原紙更高。目前主要依賴進口，國內(nèi)僅民豐、仙鶴紙廠能小規(guī)模生產(chǎn)高定量的直鍍原紙。

2.2轉(zhuǎn)移紙轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)工藝是在真空鍍鋁機中，將鋁層鍍在經(jīng)過涂布處理的轉(zhuǎn)移膜(BOPP、PET膜等)上，再涂膠與普通原紙進行復合，然后將轉(zhuǎn)移膜剝離，鍍鋁層通過膠黏作用轉(zhuǎn)移到原紙表面上，其工藝流程如圖3所示。轉(zhuǎn)移紙的特點是可以生產(chǎn)出任意定量的鍍鋁紙和卡紙，但工藝復雜，并會產(chǎn)生轉(zhuǎn)移膜廢棄后要處理的問題。

3真空鍍鋁內(nèi)襯紙成品紙的鑒別

由于原紙價格較高，直鍍紙的價格比轉(zhuǎn)移紙要高出15%左右，為了滿足卷煙企業(yè)對環(huán)保的要求，市場上常出現(xiàn)生產(chǎn)廠家用轉(zhuǎn)移紙冒充直鍍紙的現(xiàn)象。直鍍紙和轉(zhuǎn)移紙性能及外觀雖然差異不大，但依然可以從以下兩個方面鑒別出真?zhèn)巍?1)直鍍紙的表面不是特別平整。這是因為即使是表面非常平滑的直鍍原紙，仍然會有孔隙，當鋁層鍍到上面時就會有凹凸不平的感覺，而轉(zhuǎn)移紙的鋁層是鍍在表面幾乎沒有空隙的膜上形成的，所以要更加平滑一些。(2)直鍍紙背面應(yīng)相對平滑、質(zhì)密。這是因為紙張實質(zhì)上是一多毛細孔的三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，表面凹凸不平。在制造直鍍原紙時為了使表面的涂層與紙張結(jié)合緊密，有一個壓的工藝，經(jīng)受過壓力的原紙的背面雖不如有涂層的正面光滑，但比普通原紙要平整、細膩很多。將以上兩個特點在放大鏡下觀察可辨真?zhèn)巍?/p>

4真空鍍鋁內(nèi)襯紙的發(fā)展趨勢

煙草行業(yè)年生產(chǎn)能力5000萬箱，若全部使用復合鋁箔內(nèi)襯紙，年消耗成品鋁箔量4萬多噸，據(jù)國內(nèi)雙零鋁箔(指厚度以毫米為單位，厚度為小數(shù)點后兩個零的鋁箔，通常厚度為0.0075mm)項目和電解鋁項目的相關(guān)數(shù)據(jù)綜合分析，每年將消耗國產(chǎn)鋁土礦23.9萬t或進口鋁土礦35.8萬t。相當于原鋁錠6萬t，總耗電量9.2億kWh，CO2排放量92.9萬t。全部使用真空鍍鋁內(nèi)襯紙，年消耗鋁絲量僅為250t左右?；谌绱丝捎^的社會效益，國家煙草專賣局要求工業(yè)企業(yè)牢固樹立資源節(jié)約和環(huán)境保護意識，在《關(guān)于煙草行業(yè)節(jié)能減排工作的實施意見》中明確指出:“要推廣使用真空鍍鋁紙代替不可降解的復合鋁箔紙”。由此，真空鍍鋁內(nèi)襯紙?zhí)娲鷤鹘y(tǒng)的復合鋁箔內(nèi)襯紙已經(jīng)成為整個煙草行業(yè)的共識。面對真空鍍鋁內(nèi)襯紙需求劇增的機遇，轉(zhuǎn)移紙和直鍍紙卻有著不同的境遇。在內(nèi)襯紙環(huán)保化前期這個并不規(guī)范的市場上，轉(zhuǎn)移紙以其工藝成熟、對原料要求低、價格低廉等諸多優(yōu)點得到了更快的發(fā)展，主導了真空鍍鋁內(nèi)襯紙的市場，而直鍍紙因其價格較高而發(fā)展緩慢。但隨著環(huán)?；牟粩嗌钊?，人們將依據(jù)環(huán)保等級把直鍍紙和轉(zhuǎn)移紙區(qū)別看待，環(huán)保等級更高的直鍍紙作為內(nèi)襯紙的優(yōu)勢將逐漸顯現(xiàn)。(1)煙用內(nèi)襯紙原紙定量一般在50～100g/m2之間，*符合直鍍紙對紙張定量的要求。轉(zhuǎn)移紙定量范圍更大的特點將沒有優(yōu)勢。(2)煙用內(nèi)襯紙用于包裹煙包小盒內(nèi)的煙支，起到了保香保潤的隔離作用。鍍鋁后的內(nèi)襯紙對平滑度、光澤度及鋁層附著力等指標沒有過高的要求。(3)隨著環(huán)保化的不斷深入，轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)移膜廢棄后的處理問題將逐漸暴露出來并成為焦點。按煙草行業(yè)年5000萬箱生產(chǎn)能力計算，僅使用轉(zhuǎn)移內(nèi)襯紙，年消耗成品及產(chǎn)生廢棄轉(zhuǎn)移膜量將高達1.6萬多噸，造成極大的浪費并產(chǎn)生環(huán)境污染。(4)在國內(nèi)造紙技術(shù)迅猛發(fā)展的背景下，直鍍原紙的小規(guī)模生產(chǎn)為下一步擴大產(chǎn)能積累了豐富的經(jīng)驗，無論是引進*生產(chǎn)線還是自主研發(fā)都將使直鍍原紙大規(guī)模國產(chǎn)化變得可能，屆時直鍍紙的價格將會更具市場競爭力。(5)隨著企業(yè)需求的不斷增加和生產(chǎn)經(jīng)驗的不斷積累，直鍍紙的生產(chǎn)工藝將更加成熟、產(chǎn)品質(zhì)量將穩(wěn)步提高，能夠滿足卷煙企業(yè)對內(nèi)襯紙的工藝使用要求。綜上，在真空鍍鋁內(nèi)襯紙中，終的發(fā)展方向是直鍍紙。只要突破了直鍍原紙價格高的瓶頸問題，環(huán)保等級更高的直鍍紙將有著更加廣闊的市場前景。

PZ34系列
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真空鍍鋁內(nèi)襯紙的優(yōu)點

1.1保質(zhì)性能保質(zhì)性能是決定真空鍍鋁內(nèi)襯紙能否作為合格內(nèi)襯紙的基本屬性。與復合鋁箔紙相同，真空鍍鋁內(nèi)襯紙表面細膩、光滑，可以很好地阻隔水分和香氣的進出;光學效果好，對光和紫外線有良好的屏蔽和反射作用，能有效地防止光對煙絲內(nèi)容物的老化作用。

1.2環(huán)保性能真空鍍鋁內(nèi)襯紙突出的特點就是其的環(huán)保性能。相比于鋁層厚度達到6～8μm，幾乎不能降解和回收利用的復合鋁箔紙，真空鍍鋁內(nèi)襯紙的鋁膜薄而均勻，厚度僅為0.025～0.035μm，耗鋁量僅是復合鋁箔紙的1/200左右，可以大大減少金屬鋁的消耗，從而減少*礦物資源和能源的消耗，有效降低CO2排放量;內(nèi)襯紙回收后可制漿再造紙，在自然界也容易自然降解［3］，可以大限度地節(jié)約資源，保護環(huán)境。

1.3上機適應(yīng)性內(nèi)襯紙的上機適應(yīng)性直接關(guān)系到卷煙工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，因此良好的上機適應(yīng)性能是真空鍍鋁紙能否成為合格內(nèi)襯紙的重要條件。通過對國內(nèi)多家卷煙企業(yè)的考察及多次上機試驗，結(jié)果表明，真空鍍鋁內(nèi)襯紙在G•DX1(國產(chǎn)化ZB25)、GDX2000、XC(ZB47)、FOCKE350S等機型的包裝設(shè)備中只需進行簡單的機械調(diào)整，其成型質(zhì)量和包裝速度即能達到使用要求，避免了目前在G•DX2(國產(chǎn)化ZB45)型包裝機組上使用內(nèi)襯紙出現(xiàn)內(nèi)襯紙爛包、折疊不良等現(xiàn)象［4-5］。由于真空鍍鋁內(nèi)襯紙彈性大，折疊后容易發(fā)生反彈，所以需要內(nèi)襯紙?zhí)崆罢郫B，增加定型時間以達到精致的折疊效果，在設(shè)備上需要對完成內(nèi)襯紙成型的2號輪進行改進，改進前后示意圖如圖1所示。具體改進內(nèi)容如下:(1)在4號工位加裝活動折疊器，提前折疊，增加成型定位時間。(2)將2號輪模盒突出的部分銑平，以與活動折疊器配套。(3)在1號工位加裝上槽板和下槽板，以方便折疊定型。(4)在4號和5號工位之間，安裝扇形擋板，增加成型定位時間。除了在機械設(shè)備方面改進外，電器方面也需做相應(yīng)調(diào)整。包裝設(shè)備各個位置的煙包、煙條到位檢測由電感式開關(guān)改為電容式開關(guān)，這是因為真空鍍鋁內(nèi)襯紙含鋁量低，電感式開關(guān)無法感應(yīng)到其存在，因而無法正常工作，而電容式開關(guān)能對煙包、煙條是否到位做出準確判斷。設(shè)備改進后，能夠保證內(nèi)襯紙平整、精致的折疊狀態(tài)，平整度、折疊精度等指標均達到了使用復合鋁箔紙時的水平，包裝速度也能達到380包/min以上，與使用復合鋁箔紙時持平。

2真空鍍鋁內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝及分類

真空鍍鋁技術(shù)［6］是在高真空中把高純度鋁絲加熱到1500℃左右，鋁絲經(jīng)熔化、蒸發(fā)后，氣態(tài)鋁附著在被鍍基材的表面上，從而完成薄膜鍍鋁層的過程。真空鍍鋁內(nèi)襯紙是真空鍍鋁技術(shù)在內(nèi)襯紙生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用的產(chǎn)品。真空鍍鋁內(nèi)襯紙按生產(chǎn)工藝不同又可分為直鍍紙和轉(zhuǎn)移紙。

2.1直鍍紙直鍍紙的生產(chǎn)工藝為:鋁絲在真空狀態(tài)下連續(xù)蒸發(fā)、氣化，并均勻地附著在完成表面涂布處理的直鍍原紙上，冷凝成一層極薄的鋁膜，后上色、分切，工藝流程如圖2所示。直鍍紙的特點是工藝簡單，但對原紙的要求很高。直鍍原紙采用木漿纖維原漿制成，表面有一層非常平滑的無毒無害的涂布層(涂布層一般在12～15g/m2)，平滑度在800s以上，紙張緊度比普通原紙更高。目前主要依賴進口，國內(nèi)僅民豐、仙鶴紙廠能小規(guī)模生產(chǎn)高定量的直鍍原紙。

2.2轉(zhuǎn)移紙轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)工藝是在真空鍍鋁機中，將鋁層鍍在經(jīng)過涂布處理的轉(zhuǎn)移膜(BOPP、PET膜等)上，再涂膠與普通原紙進行復合，然后將轉(zhuǎn)移膜剝離，鍍鋁層通過膠黏作用轉(zhuǎn)移到原紙表面上，其工藝流程如圖3所示。轉(zhuǎn)移紙的特點是可以生產(chǎn)出任意定量的鍍鋁紙和卡紙，但工藝復雜，并會產(chǎn)生轉(zhuǎn)移膜廢棄后要處理的問題。

3真空鍍鋁內(nèi)襯紙成品紙的鑒別

由于原紙價格較高，直鍍紙的價格比轉(zhuǎn)移紙要高出15%左右，為了滿足卷煙企業(yè)對環(huán)保的要求，市場上常出現(xiàn)生產(chǎn)廠家用轉(zhuǎn)移紙冒充直鍍紙的現(xiàn)象。直鍍紙和轉(zhuǎn)移紙性能及外觀雖然差異不大，但依然可以從以下兩個方面鑒別出真?zhèn)巍?1)直鍍紙的表面不是特別平整。這是因為即使是表面非常平滑的直鍍原紙，仍然會有孔隙，當鋁層鍍到上面時就會有凹凸不平的感覺，而轉(zhuǎn)移紙的鋁層是鍍在表面幾乎沒有空隙的膜上形成的，所以要更加平滑一些。(2)直鍍紙背面應(yīng)相對平滑、質(zhì)密。這是因為紙張實質(zhì)上是一多毛細孔的三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，表面凹凸不平。在制造直鍍原紙時為了使表面的涂層與紙張結(jié)合緊密，有一個壓的工藝，經(jīng)受過壓力的原紙的背面雖不如有涂層的正面光滑，但比普通原紙要平整、細膩很多。將以上兩個特點在放大鏡下觀察可辨真?zhèn)巍?/p>

4真空鍍鋁內(nèi)襯紙的發(fā)展趨勢

煙草行業(yè)年生產(chǎn)能力5000萬箱，若全部使用復合鋁箔內(nèi)襯紙，年消耗成品鋁箔量4萬多噸，據(jù)國內(nèi)雙零鋁箔(指厚度以毫米為單位，厚度為小數(shù)點后兩個零的鋁箔，通常厚度為0.0075mm)項目和電解鋁項目的相關(guān)數(shù)據(jù)綜合分析，每年將消耗國產(chǎn)鋁土礦23.9萬t或進口鋁土礦35.8萬t。相當于原鋁錠6萬t，總耗電量9.2億kWh，CO2排放量92.9萬t。全部使用真空鍍鋁內(nèi)襯紙，年消耗鋁絲量僅為250t左右?；谌绱丝捎^的社會效益，國家煙草專賣局要求工業(yè)企業(yè)牢固樹立資源節(jié)約和環(huán)境保護意識，在《關(guān)于煙草行業(yè)節(jié)能減排工作的實施意見》中明確指出:“要推廣使用真空鍍鋁紙代替不可降解的復合鋁箔紙”。由此，真空鍍鋁內(nèi)襯紙?zhí)娲鷤鹘y(tǒng)的復合鋁箔內(nèi)襯紙已經(jīng)成為整個煙草行業(yè)的共識。面對真空鍍鋁內(nèi)襯紙需求劇增的機遇，轉(zhuǎn)移紙和直鍍紙卻有著不同的境遇。在內(nèi)襯紙環(huán)保化前期這個并不規(guī)范的市場上，轉(zhuǎn)移紙以其工藝成熟、對原料要求低、價格低廉等諸多優(yōu)點得到了更快的發(fā)展，主導了真空鍍鋁內(nèi)襯紙的市場，而直鍍紙因其價格較高而發(fā)展緩慢。但隨著環(huán)保化的不斷深入，人們將依據(jù)環(huán)保等級把直鍍紙和轉(zhuǎn)移紙區(qū)別看待，環(huán)保等級更高的直鍍紙作為內(nèi)襯紙的優(yōu)勢將逐漸顯現(xiàn)。(1)煙用內(nèi)襯紙原紙定量一般在50～100g/m2之間，*符合直鍍紙對紙張定量的要求。轉(zhuǎn)移紙定量范圍更大的特點將沒有優(yōu)勢。(2)煙用內(nèi)襯紙用于包裹煙包小盒內(nèi)的煙支，起到了保香保潤的隔離作用。鍍鋁后的內(nèi)襯紙對平滑度、光澤度及鋁層附著力等指標沒有過高的要求。(3)隨著環(huán)保化的不斷深入，轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)移膜廢棄后的處理問題將逐漸暴露出來并成為焦點。按煙草行業(yè)年5000萬箱生產(chǎn)能力計算，僅使用轉(zhuǎn)移內(nèi)襯紙，年消耗成品及產(chǎn)生廢棄轉(zhuǎn)移膜量將高達1.6萬多噸，造成極大的浪費并產(chǎn)生環(huán)境污染。(4)在國內(nèi)造紙技術(shù)迅猛發(fā)展的背景下，直鍍原紙的小規(guī)模生產(chǎn)為下一步擴大產(chǎn)能積累了豐富的經(jīng)驗，無論是引進*生產(chǎn)線還是自主研發(fā)都將使直鍍原紙大規(guī)模國產(chǎn)化變得可能，屆時直鍍紙的價格將會更具市場競爭力。(5)隨著企業(yè)需求的不斷增加和生產(chǎn)經(jīng)驗的不斷積累，直鍍紙的生產(chǎn)工藝將更加成熟、產(chǎn)品質(zhì)量將穩(wěn)步提高，能夠滿足卷煙企業(yè)對內(nèi)襯紙的工藝使用要求。綜上，在真空鍍鋁內(nèi)襯紙中，終的發(fā)展方向是直鍍紙。只要突破了直鍍原紙價格高的瓶頸問題，環(huán)保等級更高的直鍍紙將有著更加廣闊的市場前景。