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南京惠言達電氣有限公司致力于打造德國、瑞士等歐洲中小型自動化企業(yè)與國內(nèi)客戶的連接橋梁，歐美原產(chǎn)工控設備，機電設備，儀器儀表，備品備件 的一站式供應商。主要產(chǎn)品有工業(yè)自動化設備,電工控設備、液壓設備、 電氣設備和零部件等產(chǎn)品。原裝，源頭采購帶給客戶便捷的購物體驗！
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德國（久茂）JUMO GmbH & Co. KG是工業(yè)傳感器及自動化技術(shù)領(lǐng)域處于先地位的制造商之一。創(chuàng)新的產(chǎn)品范圍包括溫度、壓力、流量、液位、濕度的測量與控制，以及水質(zhì)分析測量設備，提供從單個傳感器到全面的自動化解決方案。該公司時下員工超過2100名員工，包括德國五家分公司，在國外24家子公司和世界各地的40多個機構(gòu)。
JUMO的儀表及系列產(chǎn)品已經(jīng)遍布世界各大洲，在廣闊的工業(yè)領(lǐng)域里測量、控制及記錄各種物理參數(shù)。JUMO的產(chǎn)品憑借著秀的質(zhì)量及完備的售前售后服務，經(jīng)銷于世界各地。JUMO一直為眾多客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及高效的服務，在測量與控制領(lǐng)域提供完備的解決方案。2008年，久茂中國通過了ISO 9001質(zhì)量體系認證。
JUMO主要產(chǎn)品：JUMO溫度傳感器、JUMO調(diào)節(jié)器、JUMO控制器、JUMO壓力傳感器、JUMO壓力變送器、JUMO記錄儀、JUMO溫度變送器、JUMO溫度控制器、JUMO溫度開關(guān)、JUMO電化學水質(zhì)分析儀表、 JUMO壓力儀表、 JUMO溫度計、JUMO濕度顯示器、JUMO熱電阻、JUMO熱電偶等。
JUMO產(chǎn)品型號列舉：
JUMO變送器 707020/888-888-29
JUMO變送器 701530/999-22 00402571
JUMO傳感器 707030/880-003-005/000
JUMO傳感器 404366/000 TN43001838
JUMO熱電偶 901110/10-1043-22-700-138-28/000
JUMO熱電偶 902020/10-402-1001-1-9-150-138/000
JUMO熱電阻 902020/10-402-1003-1-9-400-106-330
JUMO熱電阻 902105/10-380-1001-1-5-45-03-600/000
JUMO溫度表 608002/1880-814-844-12-105-26-26-165/430
JUMO溫度計 608001/0163-834-841-10-104-01-01-100/000
JUMO溫控器 703570/081-1100-110000-23-00/03.064
JUMO溫度開關(guān) 608520/0280-814-00-0-876-12-105-26-26-165/430
JUMO溫度傳感器 707030/880-003-005/000 G1/2
JUMO溫度控制器 703011/50-001-112-001-23
JUMO壓力變送器 402050/000-482-405-613-20-61/631
JUMO電磁式電導率變送器 202756/15-690-000-82-767.941
JUMO智能差壓變送器 P02DELTA（40.4382） TN：43007646 F-NR：0120573001008040007

一直在線JUMO傳感器707020/888-888-29

一直在線JUMO傳感器707020/888-888-29

一方面，管理方面兩極分化問題十分嚴重。管理人員對冶金機械設備維修養(yǎng)護工作并未予以重視，沒有將設備特點真正掌握，所制定的維修養(yǎng)護方案也不具備合理性，以致于方案脫離了實際生產(chǎn)。一線員工盡管能夠熟練把握設備特性，然而因受限于能力的緣故，所制定的維修計劃并不完整。這樣一來，冶金機械設備維修工作就不具備科學、合理且實用的工作方法，阻礙了工作的開展，企業(yè)生產(chǎn)效率受到影響。另一方面，不具備合理的管理體系?，F(xiàn)下，冶金機械設備維修工作中問題諸多，*的便是管理人員對設備性能與特性的了解不充分，無法確保設備將新的生產(chǎn)要求達成，頻頻出現(xiàn)設備損耗、故障，以致于維修工作量、生產(chǎn)成本增加[1]。同時，安裝中相關(guān)人員安裝技術(shù)不夠?qū)I(yè)，影響了安裝效率，且會有安全隱患存在。加之沒有與設備生產(chǎn)實際相符合的檢修方法，通過日常維修難以將設備存在問題找出，通產(chǎn)情況下是在設備有較大故障出現(xiàn)時開展針對性維修，然而因過于滯后的緣故，不但維修難度更大，且維修成本更高。

2.冶金機械設備維修策略

2.1預防維修

預防維修實質(zhì)上表示相關(guān)工作人員在工作開展實踐中需要仔細檢查設備，將存在于設備運行中的問題及時找出并采取適宜的維修措施。具體來說，工作人員日常工作中需要定期或不定期檢查機械設備。而若是能將冶金設備維修中的預防工作貫徹落實，那么必然能為設備工作中的正常運行及性能提供保障。

2.2事后維修

事后維修表示在設備有嚴重故障發(fā)生后，采取適宜的維修措施。一般來說，此類維修方式有著較高的技術(shù)方面要求。要想將冶金機械今后運行中較嚴重的問題避免，就必須將故障發(fā)生的具體位置準確找出，在與相應的故障類型相結(jié)合的基礎(chǔ)上對問題原因展開分析，隨后采取適宜的維修措施[2]。如大部分重型軋鋼機械設備負荷*，所以運行實踐中極易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、油膜損壞等問題，需要技術(shù)人員對設備實際運行狀態(tài)進行分析，并結(jié)合分析結(jié)果選取適宜的維修措施。

2.3預知維修

冶金機械設備維修期間，滯后性相對較大，但是預防性維修的開展又有較大盲目性存在。此類問題會使機械設備難以實現(xiàn)高效、安全運行，且設備的損壞速度也會加快。針對設備開展預知性維修時，必須全面檢測設備存在的問題，當有故障出現(xiàn)時能夠自動報警，幫助工作人員將故障及時找出，并以具體問題為對象進行監(jiān)測。此類方式的運用下，能幫助工作人員將問題根源迅速、準確找出，有利于設備維修工作質(zhì)量與效率的提升。

3.冶金機械設備管理措施

3.1科學合理的安裝管理

冶金企業(yè)日常管理工作期間，機械設備系統(tǒng)安裝屬于關(guān)重要的環(huán)節(jié)，會對正常合理的投產(chǎn)構(gòu)成影響，同時也決定了設備系統(tǒng)是否與質(zhì)量、種類要求相符合及管理費用消耗等。此外，還會對冶金設備使用壽命、維修周期等構(gòu)成影響。所以，在安裝冶金機械設備時，必須密切圍繞多、快、好、省原則。冶金機械設備多以重型設備為主，同時具有較為復雜的生產(chǎn)工作、繁重的任務，因此必須全面機械化生產(chǎn)流程，且在戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)與施工技術(shù)方面必須凸顯性，而施工組織設計中也要保障科學性，如此一來方可確保設備的安裝配置能與生產(chǎn)標準和設計需求相符合。

3.2加強設備潤滑管理

冶金工業(yè)生產(chǎn)具有*的特性，工廠中的機械設備所處環(huán)境長期為*溫度下，面臨了十分惡劣的條件。要想使機械設備使用時間得到延長，就必須將潤滑管理嚴格落實。該環(huán)節(jié)在預防摩擦、機械設備各機件間磨損的降低方面，能夠發(fā)揮顯著的保護作用，可將由于摩擦而導致的故障大限度減少[3]。因此，需以冶金設備主要構(gòu)造、零件間摩擦特征等為根據(jù)，通過全面、深入的分析，合理選擇適宜的潤滑材料與方法。

3.3科學制定維修管理體制

設備系統(tǒng)使用中，科學合理的操作流程必須提前制定，且需進行冶金設備系統(tǒng)保養(yǎng)維護責任體制的設立、安全防護系統(tǒng)裝置的裝設，并將相關(guān)工作人員專業(yè)化教育培訓落實。設備系統(tǒng)應用期間，相關(guān)操作人員每天都應當簡單的保養(yǎng)護理所使用的設備，一旦發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，需要即刻向上級匯報，盡快通知專業(yè)技術(shù)人員仔細對安全隱患進行排查。同時，冶金企業(yè)內(nèi)部還需進一步完善設備維護管理體制，工作人員需要主動愛惜各類設備，密切圍繞工作規(guī)程開展作業(yè)，切忌有違規(guī)作業(yè)的情況出現(xiàn)。在落實潤滑、防腐處理的基礎(chǔ)上，構(gòu)建維護信息檔案，每次記錄三次，同時以實際情況作為依據(jù)適當將記錄次數(shù)增加。此外，需對三級點檢工作責任深入了解，確保點檢人員各自就位，以便將點檢范圍內(nèi)設備系統(tǒng)中存在的風險、隱患及時發(fā)現(xiàn)，并迅速采取適宜的保養(yǎng)維修措施。

結(jié)語

作為冶金企業(yè)生產(chǎn)活動物質(zhì)基礎(chǔ)的冶金機械設備，要想使其作用得到進一步發(fā)揮，就必須方位、合理且創(chuàng)新化的管理冶金機械設備，方能實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的提升與生產(chǎn)成本的降低，并將重要的推動力量供于冶金企業(yè)再生產(chǎn)的擴大。而有關(guān)冶金機械設備的管理而言，通過思想的不斷創(chuàng)新、與時俱進，即可實現(xiàn)質(zhì)量更佳的管理。