扁平回轉擺缸
SF-C 系列

"越的"

• 高可超出普通標準
  越的終端緩沖使擺缸在短時間內帶動更大的負載， 這樣提高了您機器的工作輸出量
• 大中心孔
  減少外形干涉，您可以直接將電源線從旋轉法蘭中間穿過
• 徑向負載量超過一般標準以上
  采用大號軸承保證了產品的強固性和使用壽命，使 您 的應用更可靠。

系列特徵

• 

  （多）1 千萬次循環(huán)免維護

• 

  Powerstop 終端位置減振裝置

• 

  空氣傳輸

• 

  IP64

• 

  磁場傳感器

• 

  接近傳感器

• 

  可定位 2 個位置

• 

  90° 旋轉角度

• 

  法蘭

• 

  旋轉角度180°，可自由調節(jié)

• 

  第3位置鎖定

• 

  可調節(jié)的終端位置+/- 3°

ZIMMER扁平回轉擺氣缸SF-C系列SF50-90N-C

ZIMMER扁平回轉擺氣缸SF-C系列SF50-90N-C

安裝尺寸: SF50N-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF50-90N-C 90 [°] 2.4 [Nm] 3 [°]

SF50-180N-C 180 [°] 2.4 [Nm] 3 [°]

SF50N-C 0-180 [°] 2.4 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF50D4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF50-90D4-C 90 [°] 1.5 [Nm] 3 [°]

SF50-180D4-C 180 [°] 1.5 [Nm] 3 [°]

SF50D4-C 0-180 [°] 1.5 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF50ML-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF50ML-C -90 / 0 / +90 [°] 2.4 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF50MLD4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF50MLD4-C -90 / 0 / +90 [°] 1.5 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF74N-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF74-90N-C 90 [°] 7.3 [Nm] 3 [°]

SF74-180N-C 180 [°] 7.3 [Nm] 3 [°]

SF74N-C 0-180 [°] 7.3 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF74D4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF74-90D4-C 90 [°] 5.5 [Nm] 3 [°]

SF74-180D4-C 180 [°] 5.5 [Nm] 3 [°]

SF74D4-C 0-180 [°] 5.5 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF74D6-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF74-90D6-C 90 [°] 4.5 [Nm] 3 [°]

SF74-180D6-C 180 [°] 4.5 [Nm] 3 [°]

SF74D6-C 0-180 [°] 4.5 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF74ML-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF74ML-C -90 / 0 / +90 [°] 7.3 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF74MLD4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF74MLD4-C -90 / 0 / +90 [°] 5.5 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF74MLD6-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF74MLD6-C -90 / 0 / +90 [°] 4.5 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF100N-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF100-90N-C 90 [°] 20 [Nm] 3 [°]

SF100-180N-C 180 [°] 20 [Nm] 3 [°]

SF100N-C 0-180 [°] 20 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF100D4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF100-90D4-C 90 [°] 15 [Nm] 3 [°]

SF100-180D4-C 180 [°] 15 [Nm] 3 [°]

SF100D4-C 0-180 [°] 15 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF100D6-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF100-90D6-C 90 [°] 13 [Nm] 3 [°]

SF100-180D6-C 180 [°] 13 [Nm] 3 [°]

SF100D6-C 0-180 [°] 13 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF100ML-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF100ML-C -90 / 0 / +90 [°] 20 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF100MLD4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF100MLD4-C -90 / 0 / +90 [°] 15 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF100MLD6-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF100MLD6-C -90 / 0 / +90 [°] 13 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF125N-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF125-90N-C 90 [°] 38 [Nm] 3 [°]

SF125-180N-C 180 [°] 38 [Nm] 3 [°]

SF125N-C 0-180 [°] 38 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF125D4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF125-90D4-C 90 [°] 34 [Nm] 3 [°]

SF125-180D4-C 180 [°] 34 [Nm] 3 [°]

SF125D4-C 0-180 [°] 34 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF125D8-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF125-90D8-C 90 [°] 32 [Nm] 3 [°]

SF125-180D8-C 180 [°] 32 [Nm] 3 [°]

SF125D8-C 0-180 [°] 32 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF125M-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF125M-C -90 / 0 / +90 [°] 38 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF125MD4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF125MD4-C -90 / 0 / +90 [°] 34 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF125MD8-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF125MD8-C -90 / 0 / +90 [°] 32 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF155N-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF155-90N-C 90 [°] 62 [Nm] 3 [°]

SF155-180N-C 180 [°] 62 [Nm] 3 [°]

SF155N-C 0-180 [°] 62 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF155D4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF155-90D4-C 90 [°] 58 [Nm] 3 [°]

SF155-180D4-C 180 [°] 58 [Nm] 3 [°]

SF155D4-C 0-180 [°] 58 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF155D8-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF155-90D8-C 90 [°] 54 [Nm] 3 [°]

SF155-180D8-C 180 [°] 54 [Nm] 3 [°]

SF155D8-C 0-180 [°] 54 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF155M-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF155M-C -90 / 0 / +90 [°] 62 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF155MD4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF155MD4-C -90 / 0 / +90 [°] 58 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF155MD8-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF155MD8-C -90 / 0 / +90 [°] 54 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF195N-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF195-90N-C 90 [°] 130 [Nm] 3 [°]

SF195-180N-C 180 [°] 130 [Nm] 3 [°]

SF195N-C 0-180 [°] 130 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF195D4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF195-90D4-C 90 [°] 125 [Nm] 3 [°]

SF195-180D4-C 180 [°] 125 [Nm] 3 [°]

SF195D4-C 0-180 [°] 125 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF195D8-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF195-90D8-C 90 [°] 120 [Nm] 3 [°]

SF195-180D8-C 180 [°] 120 [Nm] 3 [°]

SF195D8-C 0-180 [°] 120 [Nm] 180 [°]

安裝尺寸: SF195M-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF195M-C -90 / 0 / +90 [°] 130 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF195MD4-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF195MD4-C -90 / 0 / +90 [°] 125 [Nm] 3 [°]

安裝尺寸: SF195MD8-C

訂單號 擺動角度 扭矩 可調擺動角度 +/-

SF195MD8-C -90 / 0 / +90 [°] 120 [Nm] 3 [°]

從機械制造中的節(jié)能設計原理理論出發(fā)，分析基于節(jié)能設計理念的機械制造原理，對機械制造的優(yōu)化設計應用展開討論，試圖以此來提高我國機械制造能力。

關鍵詞：節(jié)能設計；理念；制造；原理

0引言

隨著機械制造技術的不斷發(fā)展，機械制造不僅要追求技術性，還要重視環(huán)境和經濟問題，尤其不能忽略資源保護和環(huán)境保護，以及資源短缺、環(huán)境污染等問題，這些都會影響到社會進步和經濟發(fā)展，處理不得當，造成經濟發(fā)展和資源環(huán)境之間的矛盾，必然會對國家和社會可持續(xù)性發(fā)展造成影響。因此，樹立機械設計節(jié)能理念就顯得很重要，需要技術人員能從思想上認知節(jié)能設計原理，在實踐中合理應用節(jié)能理論，降低成本，提高社會效益和自身競爭力。

1機械制造節(jié)能設計的重要性及特征

1.1機械制造節(jié)能的重要性

我國工業(yè)發(fā)展起步晚、起點低，但是隨著改革開放40年歷程，我國工業(yè)已獲得飛躍式發(fā)展，尤其是機械制造行業(yè)的迅速發(fā)展，讓世界認識到“中國速度”和“中國制造”。機械設計在機械工程領域具有重要意義和影響。在大力發(fā)展能源節(jié)約、環(huán)境保護以及低碳可持續(xù)發(fā)展的背景下，機械設備制造中的節(jié)能設計成為發(fā)展趨勢，這就要求廣大的設計人員和單位應充分考慮環(huán)境因素，在保證機械制造產品基本性能的同時，還要兼顧經濟和環(huán)境保護的要求。因此，在機械制作設計中，既要注意設備的實際應用，還要兼顧減少機械損壞率和能量損耗，達到機械設計節(jié)能效應大化，實現可持續(xù)性發(fā)展。

1.2機械制造節(jié)能設計的特征

相比傳統機械制造，節(jié)能是新型機械制作為明顯的特征，其中主要表現為：機械節(jié)能設計包括自然環(huán)境、生態(tài)保護以及生產、生活環(huán)境的設計理念。機械節(jié)能設計理念是對自然資源的重復、循環(huán)利用，可以重復使用報廢后的資源，減輕生態(tài)環(huán)境的污染程度，提高人們居住環(huán)境質量。節(jié)能設計理念的實現很大程度上避免資源過度消耗問題，達到資源可持續(xù)利用，所以，國家和社會十分重視機械制造節(jié)能設計理念的實際應用，尤其是對自然資源日益匱乏的今天，節(jié)能設計理念和機械制造的有機結合，可大限度的實現設計的綠色化和長遠發(fā)展。“節(jié)能設計理念”的機械設計指標體系。

2節(jié)能原則下機械制造原理和思路

在機械設計過程中，要遵循多項設計原則和標準參數，在不同應用環(huán)境和地域下，其設計原則和標準也會隨之變化，尤其是近年來，我國機械制造能力突飛猛進，已經和水平接軌；國家也大力發(fā)展節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。因此，機械設計節(jié)能理念的應用需求逐步凸顯，目前機械節(jié)能設計的思路不僅對機械損耗、耗能和污染源排放進行控制，還要從機械設備的基本原理入手，對機械動能、勢能、輸出和功率損耗等方面進行優(yōu)化。

2.1機械設計在動能方面的節(jié)能

在傳統機械設計方式中，設計人員通常將機械的動能和輸入輸出功率作為研發(fā)重點。通過調節(jié)機械波動、機械精度和機械周期，從而提高機械制造的設計質量。往往忽略主動分析動能變化對機械設備的影響，這就造成機械產品設計質量呈現使用周期短、損耗率高的問題。同時在機械設計中，動能不能得到有效發(fā)揮和轉化，機械設計如果還一直沿用傳統或陳舊的設計模式，勢必會對機械系統動能產生較大影響，阻礙機械設備的創(chuàng)新發(fā)展。因此，在機械設計過程中，需要重點關注機械動能和功率，將其控制和保持在合理范圍內，有效降低設備損耗等問題。

2.2機械設計在輸出力方面的節(jié)能

不同的機械設備在工作狀態(tài)下輸出力存在差異，對于相同的機械設備輸出效果也是存在一定差異，如果機械工作中輸出力消耗過高，其原因是短時間內輸出力變化很大。因此，可以把周期函數形式的輸出力消耗，保持在較小范圍內變化就能達到節(jié)能的終目的。

2.3盡量降低無用功的損耗

在機械設備工作中，由于阻力、摩擦以及形變等原因，會產生一些無用的損耗，這些和機械設計中的精度、潤滑程度有很大關系，無用損耗大大降低了機械設備的使用效率，造成設備損耗。因此，在機械設計中要以節(jié)能為基本目的，盡量減少無用損耗，提高機械的節(jié)能性能。

3節(jié)能設計理念在機械制造中的應用

3.1液壓系統

（1）為了更好的讓液壓系統高效運轉，要定期清洗液壓系統，同時對油料進行嚴格的控制。所以，液壓系統設計過程中，要清除油液中的微塵雜質，保證液壓系統得到有效的清潔，采取科學合理的風險預防策略，降低液壓系統的故障率，保證機械設備的正常運行，從而也延長了機械設備的使用壽命。（2）液壓系統中的污染物排放要進行科學控制和處理，確保液壓系統無污染源泄漏和超標排放問題。對液壓管設計時，應重視對液壓管的密封工作，確保液壓管的材料能夠抗老化、耐腐蝕性，在選擇設備材料時，可以用硬管來替代軟管，以延長液壓管的使用壽命，避免液壓管在使用過程中產生負荷和外界損壞，同時也可以有效避免液壓管發(fā)生破損，導致污染物泄漏影響環(huán)境，提高液壓系統的可靠性與環(huán)保性。

3.2機械設計、制造過程的優(yōu)化

節(jié)能設計理論要充分應用在機械設計中，在機械制造和設計中，設計的優(yōu)化效果可以充分提高性能和效率，達到節(jié)能效果。在傳統模式下，機電一體化設備中，機械設備和發(fā)動機不是一體的，在使用電能的時候要變壓處理，遠距離連接電源，環(huán)節(jié)中會喪失電能和消耗；節(jié)能設計理念下，設計人員可以研發(fā)機電一體化設備，合理控制電能和變壓消耗，實現節(jié)能設計理念。機械制造作為工業(yè)生產的核心內容，制作過程節(jié)能體現在標準化流程和管理方面，例如，早期美國汽車制造業(yè)，以實現標準化流程為出發(fā)點，但出于產能考慮，并未過多的考慮節(jié)能問題，但這也是節(jié)能理念的雛形。在世界經濟進入20世紀中后期以來，各國都在追求標準化作業(yè)，利用規(guī)范化的流程降低生產過程損耗已經成為主流，節(jié)能理念日益被各國所接受。

3.3引進的技術和案例

節(jié)能理念的實現為機械制造創(chuàng)造了條件，尤其是在現代工業(yè)產品中得到了體現，包括產品的外觀、核心部件等設計環(huán)節(jié)。例如，汽車設計、火車外觀設計方面，理念采用流線型設計，減少阻力和油耗，大大提高節(jié)能效果；“和諧號”動車組應用物理學原理，可以進一步降低風力影響。芯片設計作為未來制造業(yè)的核心技術，已經應用到計算機控制系統，現代計算機帶有智能人工技能，如人在離開計算機時候，計算機會自動進入休眠狀態(tài)，減低電能耗。因此，可引進周邊產業(yè)中的節(jié)能技術與機械設計進行融合，力求打造智能化節(jié)能機械控制平臺。

4結語

隨著我國經濟的高速發(fā)展，機械制造行業(yè)已經進入快速發(fā)展時代，一大批具有自主知識產權和節(jié)能理念的產品應運而生，節(jié)能理念的實現讓更多的設計人員從經濟學和環(huán)境學角度出發(fā)，深入研究和設計機械創(chuàng)造能力。這就要求在平時的工作中要不斷學習和創(chuàng)新，要從產品的設計之初、制造方式、制造過程、產品包裝以及產品本身材料等方面，解決機械制造中生產與環(huán)境、社會、能源消耗之間的關系，創(chuàng)造出具有節(jié)能理念的高質量機械產品，不斷推進機械制造能力和核心競爭力，推進行業(yè)發(fā)展。